1. Johdanto: nousu PP -muokattu muovinen
Materiaalitekniikan ja tehokkaan valmistuksen alalla, kuinka sekä taloudellista että luotettavaa muovimateriaalia on tullut yksi tärkeimmistä valmistajien päätöksistä. Teknologian kehityksen myötä polypropeenia (PP) modifioitu tekniikka muovit korvaavat vähitellen perinteisiä ABS-, PA-, PC- ja muita materiaaleja erinomaisella prosessointi suorituskyvyllä, mekaanisilla ominaisuuksilla ja kestävän kehityksen eduilla, ja niistä on tullut tärkeä voima injektiomuovan alalla.
Autoteollisuudessa, kodinkoneet, sähkö- ja elektroniset, logistiikka- ja päivittäiset välttämättömyydet PP: n muokatuista muoveista on tullut ihanteellinen valinta injektiomateriaaleille niiden kevyen, vahvistuksen, lämmönkestävyyden, ympäristönsuojelun ja korkean kustannustehokkuuden vuoksi. Tässä artikkelissa analysoidaan syvästi PP: n muokattujen materiaalien soveltamisen etuja, tyyppejä ja syitä injektiomuovauksessa.
2. Mikä on PP: n muokattu tekniikan muovit?
PP -muokatut muovit perustuvat polypropeeniin, ja toiminnalliset lisäaineet tai vahvistuvat täyteaineet lisätään fysikaalisilla sekoittamisella tai kemiallisella oksastuksella paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi sovellusskenaarioiden täyttämiseksi korkeammilla teknisillä standardeilla.
Yleisiä muokkausmenetelmiä ovat:
Lasikuituvahvistus (PP-GF): Paranna jäykkyyttä, vetolujuutta ja lämmönkestävyyttä, jotka sopivat osiin, joilla on korkea rakennevaatimus.
Talkki/mineraalitäyte (PP-TD): Paranna mittavakautta, lämmön muodonmuutoksen lämpötilaa ja vähentää materiaalikustannuksia.
Elastomeerin karkaisu (PP EPDM tai SEBS): Paranna vaikutusten suorituskykyä, sopii vastaisen ja matalan lämpötilan skenaarioihin.
Liekinestoaineiden modifikaatio (PP-FR): Lisäämällä halogeenittomia liekinestoaineita materiaali täyttää UL94 V-0 -luokan vaatimukset, joita käytetään yleisesti sähkö- ja elektronisessa teollisuudessa.
Anti-UV/ikääntymisen modifikaatio: Lisää materiaalin kestävyyttä, jota käytetään ulkoilmalaitteisiin ja autoihin.
Eri kaavayhdistelmien avulla PP-modifioidut materiaalit voivat saavuttaa tarkan tasapainon jäykkyyden ja joustavuuden, lämmönkestävyyden ja matalan lämpötilan iskunkestävyyden välillä ja täyttää monimutkaiset ja muuttuvat teollisuussuunnittelutarpeet.
3. Miksi valmistajat valitsevat PP: n muokatut muovit ruiskuvaluun?
Erinomainen sulan sujuvuus, sopiva monimutkaiseen rakenteen injektiomuovaukseen
PP: n muokatuilla materiaaleilla on erinomainen juoksevuus ja ne voivat ylläpitää hyvää ruiskuvalun prosessointiasuorituskykyä jopa korkeilla täyttösuhteilla tai vahvistetuilla materiaaleilla. Tämä tarkoittaa, että niitä voidaan käyttää injektiovalutettuihin tuotteisiin, joissa on monimutkaisia geometrioita, rikkaita yksityiskohtia ja ohuiden ja paksujen seinien rinnakkaiseloa. Kohtuullisen muotin suunnittelun tilanteessa yleisten vikojen, kuten kylmämateriaalin, lyhyen laukauksen, ilman sisällyttämisen jne. Esiintymisnopeus, voidaan vähentää merkittävästi, ja kertaluonteisen muovauksen satoa voidaan parantaa.
Suorituskyky voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan, kattaa laaja sovellus
Itse PP on puolikiteinen kestomuovinen materiaali, ja modifioinnin jälkeen se voi saavuttaa monipuolisen suorituskyvyn säätämisen. Esimerkiksi se tarjoaa korkean moduulin ja korkean lämmönkestävyyden autoosille; Korkea kiilto ja korkea liekinesto kodin laitteiden kuorille; ja suuren iskunkestävyyden ja matalan lämpötilan resistenssin logistiikan liikevaihtolaatikoille. Valmistajat voivat säätää joustavasti materiaalikaavia lujuuden, jäykkyyden, joustavuuden, lämpötilankestävyyden jne. Mukana erilaisten käyttötarpeiden mukaisesti.
Laajakäsittelyikkuna ja korkea tuotantotehokkuus
Suunnittelemuotoihin verrattuna PP -modifioidut materiaalit ovat mukautuvampia prosessointilaitteisiin, niillä on laaja muovauslämpötila, he ovat herkkät ruuvin leikkausnopeuteen ja paineeseen ja niillä on korkea lämpöstabiilisuus. Tämä ominaisuus vähentää riippuvuutta käyttöprosesseista, vähentää laitteiden säätöjen taajuutta ja edistää jatkuvaa erätuotantoa. Samanaikaisesti PP: n pienen sulamispisteen ja lyhyen injektiomuovausjakson vuoksi se auttaa parantamaan tuotantolinjan kokonaistehokkuutta ja vähentämään yksikön valmistuskustannuksia.
Korkea kustannustehokkuus ja alhaiset materiaalikustannukset
Verrattuna tekniikan muoveihin, kuten ABS, PA6 ja PC, PP -muokatuilla materiaaleilla on enemmän hintaetuja samanlaisissa rakenteellisissa ominaisuuksissa. Erityisesti laaja-alaisten tuotteiden tuotannossa PP-muokatut muovit voivat säästää paljon raaka-ainekustannuksia yrityksille. Jopa silloin, kun korkean suorituskyvyn lisäaineet (kuten liekinestoaineet tai lasikuitu) on lisättävä, kokonaiskustannukset ovat silti huomattavasti alhaisemmat kuin perinteiset polymeerimateriaalit.
Ympäristöystävällinen ja kierrätettävä kestävän kehityksen suuntauksen mukaisesti
PP itsessään on kierrätettävä kestomuovi. Käsittelyprosessin romut ja jätemateriaalit voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen toisen kerran, mikä ei vain edistä raaka -aineiden jätteiden vähentämistä, vaan myös "vihreän valmistuksen" ja "hiilen neutraalisuuden" nykyisen suuntauksen mukaisesti. Lisäksi monet muokatut kaavat ovat saavuttaneet halogeenittoman liekinestokyvyn, ilman raskasmetalleja ja alhaisia VOC-päästöjä, jotka täyttävät Euroopan ja Yhdysvaltojen ympäristönsuojelumääräyksien (kuten ROHS: n ja RAPS) tiukat vaatimukset.
4. PP -muokatun muovin tyypilliset injektiomuovausskenaariot
PP -muokattuja tekniikan muoveja käytetään laajasti ja syvästi injektiomuovauksen alalla. Seuraavat ovat useita yleisiä kenttiä:
Autoteollisuus: kuten etupuskurit, kojelaudan kehykset, ovipaneelin sisätilat jne., Käy yleensä PP -lasikuitua tai PP EPDM -muodostuneita materiaaleja ottaen huomioon vahvuus, ulkonäkö ja iskunvaimennuskyky, samalla kun ne täyttävät kevyet vaatimukset.
Kotilaitteen kenttä: kuten pesukoneiden tukikohdat, sähkötuulettimen kotelot, riisikeittimen kotelot jne., Käyttää usein liekinestoainetta tai mineraalit täytettyä muokattua PP: tä ottaen huomioon rakenteellinen vakaus ja liekinestoaineen turvallisuus.
Elektroninen ja sähköteollisuus: Käytetään akkukoteloihin, liitäntälaatikoihin, modulaarisiin koteloihin jne., Jotta vaatii suurta mittaustarkkuutta ja hyvää eristyssuorituskykyä, yleensä liekin hidastin PP.
Teollisuustuotteet ja työkalut: kuten kannettavat työkalukotelot, logistiikkalaatikot, laitteiden tarvikkeet jne., Vaativat iskunkestävyyden, kulutuskestävyyden ja säänkestävyyden ja käyttävät usein elastomeeria tai komposiittivahvistettua PP: tä.
Päivittäiset tarpeet ja toimistotarvikkeet: kuten tuolit, arkistokaapit, laatikot, laatikon kiskot jne., Käytettiin kauneuden, keveyden, kestävyyden jne. Vaatimusten täyttämiseen jne.
5. Haasteet ja ratkaisut
Vaikka PP: n muokatuilla materiaaleilla on monia etuja, hakuprosessissa on myös joitain haasteita:
Väkintä ja kutistuminen: PP: n itsessään on suuri kutistumisnopeus ja se on taipumus muodonmuutokselle, kun muotin suunnittelu on epäasianmukainen tai jäähdytys on epätasaista. Mitta -stabiilisuutta voidaan parantaa lisäämällä lasikuitua tai mineraalitäyteaineita, ja muotinjäähdytysjärjestelmä voidaan optimoida.
Lujuusraja: Jos tuotteella on erittäin korkeat rakenteellisen lujuuden vaatimukset, yksinkertainen PP -modifikaatio ei välttämättä riitä. Tulisi harkita korkean suhteen vahvistettua kaavaa (kuten PP 30%GF) tai sekoittaminen PA: n kanssa.
Korkean lämpötilan vastusraja: Standardin PP: n lämmön muodonmuutoslämpötila on rajoitettu eikä sovellu korkean lämpötilan ympäristöihin. Lämmönkestävyyttä voidaan parantaa korkealla kiteisyydellä PP: llä tai lämmönkestävien modifioijien käyttöönotolla.
Pinnan laadunvalvonta: Erittäin täytetty tai vahvistettu PP voi vaikuttaa tuotteen pinta -alaiseen. Ulkonäköä voidaan parantaa valitsemalla modifioitu luokka täyteaineen hiukkaskoon hallitsemiseksi, pintapäällysteen lisäämiseksi tai demolding -tekniikan parantamiseksi.
