+86-18668587518
>

Kotiin / Media / Teollisuusuutiset / Kuinka parantaa PBT -materiaalien suorituskykyä vahvistus- ja liekinestoaineiden muutoksen avulla?

Teollisuusuutiset

Kuinka parantaa PBT -materiaalien suorituskykyä vahvistus- ja liekinestoaineiden muutoksen avulla?

PBT -muokattu tekniikan muovit on tekninen muovi, jolla on erinomainen suorituskyky, hyvä sitkeys, väsymiskestävyys, lämmönkestävyys ja säänkestävyys sekä alhainen veden imeytyminen ja erinomaiset sähköiset ominaisuudet. Alkuperäisellä PBT -materiaalilla on edelleen rajoituksia joissakin sovellusskenaarioissa, kuten riittämätön mekaaninen lujuus, rajoitettu ulottuvuus ja huono liekinesto. Vahvistuksen ja liekin hidastimen modifioinnin avulla PBT-materiaalien kattava suorituskyky voidaan parantaa huomattavasti, mikä sopii paremmin korkean kysynnän teollisuussovelluksiin, kuten autoihin, elektroniikkaan ja sähkökenttiin.

Vahvistusmuutoksen suhteen yleisin menetelmä on lisätä lasikuitua (GF), hiilikuitua (CF) tai mineraalitäyteaineita (kuten talkkijauhetta, kiillejauhetta). Lasikuituvahvistettu PBT (GF-PBT) on yleisimmin käytetty modifiointimuoto. Lasikuitujen lisääminen voi parantaa merkittävästi vetolujuutta, PBT: n taivutuslujuutta ja jäykkyyttä, joten materiaalilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet suurissa kuormitusolosuhteissa. Lisäksi lasikuitua voi myös vähentää materiaalin lämpölaajennuskerrointa, parantaa mittakautta ja tehdä sen todennäköisemmin muodonmuutosta korkeissa lämpötilan olosuhteissa. Esimerkiksi vahvistamaton PBT voi vääntyä tai halkeamia korkeissa lämpötilan olosuhteissa, kun taas GF-PBT voi ylläpitää hyvää rakenteellista vakautta. Hiilikuituvahvistettu PBT (CF-PBT) toimii paremmin suuressa lujuudessa ja johtavuudessa, ja se sopii erityissovelluksiin, joilla on korkea johtavuus- ja lujuusvaatimukset, kuten elektroniset laitteen kotelot ja autoosat.

Parannetun modifioinnin lisäksi PBT: n liekinestoaineiden ominaisuuksien parantaminen on avaintekijä sen laajassa sovelluksessa elektronisissa ja sähkökenttiissä. Alkuperäisessä PBT -materiaalissa on alhainen liekinesto ja se on helppo polttaa, joten sitä on muokattava lisäämällä liekinestoaineita. Yleisiä liekinestoaineiden modifiointimenetelmiä ovat halogeenittomien liekinestoaineiden ja halogeenipohjaisten liekinestoaineiden lisääminen. Halogeenivapaa liekinestoaine PBT käyttää yleensä fosforia tai typpipohjaisia ​​liekinestoaineita, kuten punainen fosfori ja ammoniumpolyfosfaatti. Nämä liekinestoaineet voivat muodostaa vakaan liekinestoaineen suojakerroksen palamisen aikana, vähentää lämpöhajoamista ja savun muodostumista ja tehdä materiaalista tiukempia ympäristömääräyksiä. Halogeenipohjainen liekinestoaine PBT riippuu pääasiassa bromipohjaisista tai klooripohjaisista liekinestoaineista, kuten Decabromodifenyylieetteristä (Decabde), jolla on erinomainen liekin hidastinvaikutus, mutta ympäristöasioiden vuoksi se korvataan vähitellen halogeenittomilla liekinestoainejärjestelmillä. Jotkut PBT -materiaalit, joissa on lisätty nanon liekinestoainetta (kuten nano montmorilloniitti, nano -piisoksidi jne.)

Autojen, elektroniikan ja sähkötekniikan aloilla vahvistetun ja liekinestoaineiden muokattujen PBT -materiaalien sovellusarvoa on parantunut huomattavasti. Esimerkiksi autovalmistuksessa GF-PBT: tä käytetään avainkomponenttien, kuten moottoriluukujen, liittimien ja sähkömoduulien, valmistukseen sen suuren lujuuden ja korkean lämpötilankestävyyden vuoksi, jotta varmistetaan osien stabiilisuus korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteusympäristössä. Elektroniikka- ja sähköteollisuudessa liekinestoainetta voidaan käyttää tuottamaan korkean turvallisuuden sähkökomponentteja, kuten relekoteloita, kaapeliliittimiä, kytkentäkoteloita jne.